机械加工企业如何有效降低材料成本

很多制造型企业都会面临成本问题，有权威机构调查显示，机械加工企业成本支出很大一部分在于材料成本，占到了总成本的60%以上。所以如果想要降低企业总成本的支出，有效降低库存成本是重要的因素之一。那么，机械加工企业如何有效降低库存成本？

第一：设计阶段的材料成本

主要从两个方面来考虑：设计本身的成本，以及设计出来的产品的成本。

设计本身的成本，指的是在设计过程中，重复设计、过度设计造成的成本。对于这部分的成本，需要相关部门建立企业自身的知识体系，以保证设计出来的产品质量稳定、设计周期短。

产品设计成本，是指设计的产品所使用的材料、设计的工艺路线、设计的零件的通用性等的不同而导致的产品成本的差异。建议充分利用现有的设备和模具，降低生产计划制订的复杂度，提升生产效率，保证质量的同时降低成本。

第二：计划阶段的材料成本

这包括两个方面：一个是采购计划，另一个是生产计划。

生产计划的合理安排需要遵循三个方面：第一，保证订单交货期限；第二，保证生产均衡满足生产需要；第三，保证生产批量的效率。

采购计划主要根据生产计划来制定，这就要看生产计划是否合理。

第三：使用阶段的材料成本

在使用阶段做好材料成本的控制，主要是通过减少浪费来达到目的：1、建立车间材料领用流程和制度，规范领料行为；2、建立异常处理机制；3、借助ERP管理工具控制领料数量，规范挪料行为。

第四：保管阶段的材料成本

库存阶段可以从库存呆滞料的管理入手，需要查清呆滞料产生的原因并对症解决。