机械加工零件图纸的设计和解读注意事项

机械加工必须要看图纸。零件图纸是机械加工企业中产品加工最主要的参考依据之一。图纸上不仅应该标明尺寸，还要 详细标明所加工产品的精度和质量等方面的要求。所以，在对零件图纸进行设计和解读的时候，需要根据产品的性能与特点遵循一定的技术要求。具体有哪些要求，本文为大家进行了总结。

零件图纸的一般技术要求

要求所加工的零件必须去除氧化皮、毛刺和飞边，零件加工表面上，避免出现划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷，这些都是所有机械加工都一定要遵守的规范，在设计图纸的时候应该进行标明。

热处理要求

设计图纸时，应该对零件热处理所要达到的效果进行标注，经调质处理工件硬度要达到HRC50到55之间。如果是进行高频淬火，需要在350到370摄氏度的环境下回火，硬度达到HRC40到50。有渗碳加工的，渗碳深度为0.3毫米。另外，工件应进行高温时效处理。

公差要求

设计零件图纸时应注明零件的形状公差，公差要符合GB1184—80标准的要求；如果图纸没有注明长度尺寸允许偏差的，默认可以接受的偏差不超过正负0.5毫米。图纸上还应标注逐渐公差带对称与毛坯逐渐基本尺寸配置。

零件棱角

零件图纸上应标注圆角半径和倒角大小，没有注明圆角半径的，默认半径取R5；没有注明倒角大小的，默认倒角取2×45度值。锐角通常要倒为钝角。

装配要求

按照图纸进行装配时需要注意，各密封件在装配之前必须要经过浸油，将工件浸透，以达到理想的密封性。装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，但油的温度不得超过100摄氏度。齿轮箱装配后应根据设计和工艺规定进行空载试验，直到满足没有冲击和噪声，温升及渗漏不超过有关标准规定的程度方可。齿轮装配时，齿面的接触点和侧隙应符合GB10095和GB11365规定的标准。

在装配液压系统时，允许使用密封填料或密封胶保证密闭性，但应避免其进入液压系统中。 装配中使用到的零部件，包括外购件和外协件，必须要具有检验部门的合格证，才能够进行装配。零件在装配前，先要将其清理和清洗干净，有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等的话，不可以进行装配。

铸件要求

设计铸件图纸时应该标明，铸件表面上不允许出现冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷等严重缺陷。而且，铸件整体在完工后必须保持清洁，避免出现毛刺、飞边。铸件上的“铸”字及相关标志要尽量清晰，容易辨识，其位置和字体必须符合图样要求。铸件表面应消除浇冒口和飞刺等，非加工表面上的浇冒口残留量应铲平、磨光，与铸件表面齐平。

涂装要求

设计涂装图纸要注意，所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂和污垢。